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工程案例

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導熱油脫輕的必要性
? 導熱油在使用過程中會高溫裂解,產生輕組分
   少量的輕組分可通過高位槽直接排出,如果排氣系統運轉不暢,輕組分不能及時排出,進而在系統內循環,會加劇導熱油變質,閃點降低,引起循環泵氣蝕,流量降低,影響系統的換熱,造成生產波動,高位槽溫度升高,導熱油補加量越來越大,甚至引起火災等安全事故。
? 生產物料泄漏進入導熱油,容易導致導熱油酸值增大,嚴重影響生產,需要將其與導熱油分離。
? 國標GB24747 2009要求導熱油變質后指標超出一定范圍,必須更換或處理后才能允許使用。

導熱油脫輕價值與效果
? 脫輕成本大大低于新采購導熱油成本
   導熱油中輕組分含量過多,只能更換或脫輕處理后才能正常使用,更換的成本高,投資大,需停產,而脫輕成本低,投資小,不需要停產。據統計,中溫導熱油(L-QB、QC)每噸的脫除成本約為新采購導熱油成本的10%-20%,而高溫導熱油(L-QD)每噸的再生成本約為新采購導熱油成本的5%。
? 脫輕后的導熱油滿足GB24747 2009對閃點以及初餾點的要求
绝密四肖八码 導熱油經脫輕后,閃點與初餾點可以做到接近新油指標水平,如其他關鍵指標也正常,則傳熱效率與新油相當。

脫輕方式
聯遠公司提供在線輕組分脫除服務:
? 客戶不需停產,利用我們公司的專業在線脫輕設備,去除輕組份,提高導熱油技術指標,提升傳熱效率,減少停產損失,提高客戶的生產效益,為客戶節省投資。

脫輕設備與服務能力
? 聯遠公司具有多套在線脫輕設備,日循環處理能力可達300噸以上。
   在線脫輕設備到達客戶現場后,需要1-3天通過管路連接客戶導熱油系統,連接好之后1天之內就可以開始脫輕處理。經過多次循環處理后方能將輕組分脫除,達到閃點與初餾點的合理指標,100噸的系統如果含有10%的輕組分,大約需要10天左右。
? 脫輕前需采集油樣由我們實驗室進行檢測,根據油樣檢測指標分析預計脫出的輕組分總量、脫輕后的閃點與初餾點指標以及需補加的導熱油用量。
? 部分客戶
   我們為浙江桐昆、恒逸化纖、盛虹化纖、恒力化纖、福建百宏、錦興化纖、湖州尤夫、蘇州順蘭印染、新東旭印染、宏信化工、百川化工、圣奧化工等眾多客戶提供了脫輕服務,脫輕后生產改善效果顯著,客戶評價良好。
 某客戶脫輕后的效果
   某廠系統內導熱油350噸,脫除工作共進行了20天,共脫出輕組分16噸。
   1、導熱油閃點由146 ℃提高到193 ℃。
   2、高位槽溫度從210 ℃降到140 ℃。
   3、導熱油流量提高。
   4、二次循環泵基本不排氣。
   5、收集罐內的輕組分非常少。 

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